Anpassade plåtfästen med svetsade dubbar kombinerar ett format metallstöd med permanent fästa gängade eller ogängade dubbar för montering, positionering och komponentfästning. Tillverkade direkt enligt tekniska ritningar, dessa delar integrerar strukturell geometri och fästfunktioner i en enda komponent, vilket minskar lös hårdvara och monteringstid.
Basmaterial, plåttjocklek, konsolprofil, bultspecifikationer, svetsplatser och ytfinish konfigureras enligt din applikation och tekniska krav.
Specifikationer för specialtillverkning av fäste
|
Specifikation |
Anpassningsalternativ |
|
Basmaterial |
Kolstål, kallvalsat stål (CRS), galvaniserat stål, rostfritt stål (SUS304/SUS316) och aluminiumlegeringar (med förbehåll för processkompatibilitet). |
|
Plåttjocklek |
Allt från tunn gauge till tung platta, specificerad enligt godkänd ritning och belastningskrav. |
|
Fästegeometri |
Platta plattor, L-konsoler, Z-konsoler, offset-konsoler, flerböjda profiler och applikationsspecifika geometrier. |
|
Dubbtyp |
Gängade tappar, ogängade stift eller avstånd, anpassade till materialval och sammanfogningsmetod. |
|
Dubbmått |
Diameter, gängstorlek, längd, projektionshöjd och exakta installationskoordinater. |
|
Tillverkningsprocesser |
Laserskärning, CNC-stansning, precisionsböjning och stiftsvetsning/automatiserad svetsning. |
|
Ytfinish |
Pulverlackering, flytande målning, zinkplätering, passivering, borstning eller polering. |
|
Dimensionell kontroll |
Definieras av tekniska ritningar och överenskomna inspektionskriterier. |
|
Ordervolym |
Prototyper, provverifiering, små pilotpartier och upprepade produktionsorder. |
Standard arbetsflöde för produktion
Ritningsgranskning och genomförbarhetskontroll:Utvärdera materialkvalitet, plåttjocklek, böjradier, regelspecifikationer och kritiska toleranser.
Laserskärning och CNC-stansning:Klipp ut den tomma profilen och stansa nödvändiga monteringshål, slitsar eller ljusare utskärningar.
Precisionsböjning:Forma fästets vinklar och förskjutningar för att matcha ritningsdatum.
Dubbfäste:Placera och svetsa bultar med hjälp av processer som är kompatibla med de valda materialen.
Gradning och kantkonditionering:Ta bort grader, vassa kanter och svetsstänk.
Ytbehandling:Applicera specificerade beläggningar, pläteringar eller polermedel för att säkerställa korrekt maskering av gängade egenskaper.
Slutlig kvalitetsinspektion:Verifiera kritiska dimensioner, tappuppriktning, gängtillstånd och visuellt utseende mot överenskomna acceptanskriterier.
Skyddsförpackning:Packa färdiga fästen för att skydda ytor och utskjutande reglar under internationell transit.
Kritiska kvalitetskontrollpunkter
Funktionell överensstämmelse kräver verifiering av både konsolkroppen och den bifogade hårdvaran. Inspektionsprotokoll fokuserar på:
Övergripande mått:Längd, bredd, höjd och flänsdimensioner i förhållande till referenspunkter.
Böjvinklar och toleranser:Flänsens rakhet, offsetnoggrannhet och hål-till-böj-avstånd.
Dubbposition och orientering:Centrum-till-centrum-noggrannhet och vinkelräthet i förhållande till monteringsytan.
Trådintegritet:Gängmåttsverifiering för att säkerställa att beläggningar inte äventyrar funktionell passform.
Svetskonsistens:Visuell inspektion för fäststyrka, brist på porositet och kontrollerad baksidamarkering.
Typiska industriella tillämpningar
Industriell utrustning och maskiner:Stödjer interna sensorer, ställdon, ledningsnät och mekaniska extramoduler där bakåtkomsten är begränsad.
Elskåp och kontrollskåp:Montering av interna underenheter, DIN-skenor och kraftdistributionskomponenter säkert på höljespaneler.
Automationssystem:Positionering av optiska sensorer, pneumatiska ventiler och modulära fixturblock som kräver strikt repeterbarhet.
Vanliga frågor


